让每一件产品都有“数字身份证”：宁波智为助力宁波东昊打造全追溯智能车间
在汽车零部件制造领域，质量与追溯能力是进入主机厂供应链的核心门槛。作为一家集研发、生产、销售于一体的汽车内饰功能件、喷涂产品及精密模具专业生产商，宁波东昊汽车部件有限公司主要产品涵盖汽车出风口、内拉手、储物盒、烟灰缸、杯托等，长期服务于主流汽车品牌。
然而，传统车间管理模式难以满足日益严苛的质量追溯要求——生产进度不透明、检验数据靠手工记录、异常响应滞后，成为制约产能与品质提升的痛点。
2024年，宁波东昊与宁波智为信息科技有限公司达成合作，面向全车间部署MES数字化系统，正式迈入“单件级追溯”的精细化管理时代。
全流程数字化，从原料到成品一码到底
宁波智为为东昊打造的核心能力包括：
单件追溯 + 条码报工：每个产品赋予唯一条码，实时记录生产工序、操作人员、设备参数，实现从投料到出厂的全链路可追溯。
检验设备自动对接：质量检测参数实时回传MES系统，一旦检测数值不达标，系统自动触发报警并暂停该工位生产，杜绝不良品流入下一道工序。
安灯管理与异常实时汇报：车间现场可通过安灯系统一键呼叫，质量异常即时推送至相关负责人，响应时间大幅缩短。
SOP管理 + 工单过程管理：电子化作业指导书在线查看，工单执行进度可视化，避免错装、漏装。
与ERP系统无缝对接：生产数据实时同步至企业资源计划系统，助力排产与成本核算更精准。
成效显著，车间管理全面提效
系统上线后，宁波东昊实现了：
产品全生命周期可追溯，满足主机厂严苛审核要求；
质量异常从“事后发现”变为“事中阻断”，不良率降低明显；
报工与检验记录无纸化，班组长数据统计效率提升超50%。
图：每个产品条码对应完整生产过程数据
图：车间安灯实时显示异常状态与处理进度
通过与宁波智为信息科技有限公司的深度合作，宁波东昊汽车部件有限公司正以数字化为引擎，打造一个更透明、更可控、更高效的智能车间，为汽车零部件高品质交付保驾护航。
附：宁波智为：深耕企业数字化的专业力量
宁波智为信息科技有限公司成立于2019年，其关联母公司宁波正航信息技术有限公司则早在2009年便扎根企业信息化领域。双方形成“正航面向互联网产品、智为面向工业智能化软硬件整体方案”的优势互补格局。公司现有员工20余人，其中技术与实施服务人员15人，70%以上深耕企业信息化市场超过10年。
宁波智为同时承担浪潮、正航等品牌软件的实施与技术支持工作，并自主研发出ERP、OA、HR、MES等多套管理系统，拥有“云智造MES管理软件”“云智造ERP管理软件”“云制造协同管理软件”等20余项软件著作权。公司系国家高新技术企业、鄞州区企业工程技术中心重点培养单位，并荣获“国科小”等多项资质认定。秉持“与您携手 用心服务”的宗旨，宁波智为已为浙江上千家客户提供专业的实施与服务，持续创造客户认可的软件产品及优质服务。